专业提供合金耐磨锤头企业_合金耐磨锤头单价

2025-07-31 08:16:33

硅和锰有利于脱氧,硅过量将导致力学性能下降,锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量,降低制砂机锤头的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,锰控制在0.6%~1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性,

硅和锰有利于脱氧,硅过量将导致力学性能下降,锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量,降低制砂机锤头的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,锰控制在0.6%~1.0%合金耐磨锤头。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性双液双金属耐磨复合锤头,钼含量控制在0.5%~1.2%,镍控制在0.5%~1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用,但过量反而导致夹杂物的增多,降低制砂机锤头的强韧性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。

根据制砂机锤头抗磨性的需要,适当提高碳含量是有利的,但碳含量增加,使制砂机锤头的韧性下降,碳含量应控制在2.4%~2.8%制砂机合金锤头。铬是制砂机锤头中的主要合金元素,其与碳结合可以生成(Cr,Fe)7C3型共晶碳化物,是合金中的主要抗磨相。另外,固溶在基体中的铬能提高制砂机锤头热强度和化能力,但铬含量过高会使残余奥氏体急剧增加和产生低硬度的(Cr,Fe)23C6型碳化物破碎机合金耐磨锤头,使制砂机锤头抗磨性能下降,因此铬含量控制在14%~18%。

目前,我国水泥生产线中使用的破碎机锤头材质主要有:高锰钢、高铬合金锤头、硬质合金钢,但根据石灰石中的硅含量不同,对破碎机锤头的磨损也不同,选用何种材质的破碎机锤头还要根据石灰石的成分来确定。但经过多家水泥企业对不同材质的锤式破碎机锤头的生产实践验证,无论是从更换频率、磨损程度还是使用寿命上来讲,高铬合金锤头是目前在石灰石中应用效果更好的破碎机锤头。高铬合金锤头是高锰钢锤头的三倍以上使用寿命,欢迎选用用高铬合金锤头。

破碎机锤头尺寸测量法

一、破碎机锤头需要测量的尺寸有三个:

1.破碎机锤头的外圆直径;

2. 破碎机锤头的内圆直径;

3. 破碎机锤头的锤头的厚度。此外,还需要测量破碎机锤头的齿锤尺寸再加上齿数及齿的底圆直径。

对于上下一样厚的破碎机锤头,需要测量的测量尺寸有:

1.破碎机的锤轴孔直径;

2.破碎机锤头的中心高;

3.破碎机锤头的厚度;

4.破碎机锤头打击面的宽度;

5.破碎机锤头的总高度;

6.破碎机锤头打击面底圆的半径。

如果出现轴承过热的现象,可以判断由于润滑脂太多或油脂过多或脏污不良,轴承损坏,相应的解决办法是加适量的润滑脂,轴承润滑脂应为其50%空间体积。清洁轴承,更换润滑脂和轴承。

2.如果生产减少,可能是因为筛网间隙堵塞或进料不均匀,解决办法是停止,清除筛网块中的间隙或调整进料结构。

3.如果机器有敲击声,因为没有破碎的物体进入机器内部;衬垫紧固件松动,锤击冲击衬管;锤子等零件断裂;相应的解决方案:停车,清理破碎检查内衬的紧固情况以及锤子和筛条之间的间隙;更换损坏的部件。

4.如果材料尺寸过大,可能是由于磨损锤磨损过大或破碎筛网,相应的解决方案是更换锤子或筛棒。

高锰钢锤头的主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高,耐磨性得到较大的提高。但是高锰钢锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥经济效益。
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