临沂天阔铸造有限公司

目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。为此，我们将锤头设计成锤柄和锤端分别制造双液双金属复合锤头。锤柄部分采用高锰钢或碳钢双液双金属耐磨复合锤头，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差制砂机合金锤头。由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。

对于企业来讲效益是永远被放在先位的，所有制砂机用户在购买制砂机锤头的时候通常会考虑以下几点因素。首先考虑的是在购买制砂机锤头的购买成本破碎机合金耐磨锤头，用户在确定自己生产线所需的设备型号质量之后肯定会选择价格较低的那家，这就需要制砂机用户在购买制砂机设备的时候找几家进行对比。降低企业的购买成本。再次，就是制砂机锤头的材质，只求符合自己生产状况的锤头才是良好的，用户应选择一家具有优良售后服务的厂家，能在锤头出现问题给予处理的厂家才更。

经常调整锤式破碎机内部间隙。在使用的过程中，须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。这样就不会存在积料，锤头磨损就会减少，其寿命也会增加。

合理制定锤式破碎机技术参数。锤式破碎机技术参数会影响锤头的寿命，主要是转子的功率和转速。它们不仅影响到设备生产能力，也影响到锤头冲击硬化的程度。

不断发展各种工业活动，并促进使用耐磨锤头。所以耐磨锤头材料的数量和对品种的需求也在扩大。耐磨锤头在使用过程中需要告诉旋转，这是容易摩擦过热，我们可以使用以下方法进行加工。

耐磨锤头的主要目的就是把锤头的耐磨性发挥到。传统的锤头消耗大，例如在沙场和矿山等行业中日常使用的锤头工作量内容很多，很大的增加的企业的人工成本以及员工成本。所以对于一些破碎研磨类行业他们都希望锤头能用的久，这样不仅能增加破碎机的工作效率，而且可以有效的节约成本。

耐磨锤头在进行高度耐磨打压物料时，破碎成合适的物料粒度，锤头是锤式破碎机零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，锤头的耐磨程度是不一样的，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

耐磨锤头一直深受广大用户青睐，锤头韧性度好，工艺性好，价格低，其主要特点是在在进行物料打压冲击力下，表面层将迅速可以产生加工硬化。

高铬铸铁破碎机锤头

高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂，为使高铬铸铁锤头安全运行，河南磐石在此基础上开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足使用性能要求。据介绍，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。