临沂天阔铸造有限公司

合理的研磨体级配和装载量是保证水泥立磨粉磨系统良好运行的基本要求，不合理研磨体级配和装载量，不仅影响产品的比表面积、细度，还制约了磨机的产量。因此，优化研磨体级配和装载量对提高磨机产量、质量至关重要。凤形耐磨根据具体工况条件，结合磨机具体情况科学配比磨机钢球级配方案制砂机合金锤头，可提升磨机产能双液双金属耐磨复合锤头，同时使用凤形牌研磨体能更好地保护磨机筒体衬板,减少磨机停转检修的次数，发挥磨机更大效益。

不论是什么机械设备都是由多个配件组成的，所以配件是在机械设备中是很重要的，对辊破碎机也是一样，对辊破碎机主要是由机架、弹簧部位、辊皮以及主轴部位、电机减速机部位以及皮带或直连传动部位组成，每个组成部件又有不同的配件所组成，所以不管是整个设备还是配件，都要认真维护。今天带大家了解一下对辊破碎机配件热处理不当会出现裂纹这个技术知识制砂机合金锤头。

对辊破碎机的配件热处理后有的还要进行冷处理、时效处置、外表处置、磨削或车削加工等工序，除热处置淬火裂纹外。如果处置不当，可能会形成冷处理裂纹、时效裂纹、磨削裂纹、电镀裂纹、延迟裂纹以及疲劳裂纹等。综合分析出现上述质量缺陷的原因，于淬火时的宏观内应力、微观内应力、显微内部裂纹等共同作用的结果。

优点：整体刚度大、磁性小、吸音、减震、不易跑粗、拆装方便破碎机合金耐磨锤头，尤其适合于重介质选煤厂的脱水作业。。

缺点：制作工艺复杂，技术比较薄弱，质量不易保证，在滚筒电阻焊旋转焊接时，凸型支撑筋易焊斜，影响产品质量及外观，生产成本高，而且不易校平，校平后效果差意。具备该工艺的厂家相对较少，很难推广应用。

选用原则：动筛，香蕉筛的脱水、脱介。

耐磨锤头在生产过程中常见的缺陷就是气孔的产生，那么该如何解决耐磨锤头产生气孔的问题呢？

  1.改进浇注系统设计，如顶注改底注，底注改蛇形浇道等。

  2.清理锤头铸型中的排气塞：增加铸型的排气道。

  3.在砂芯上制出必要的排气道。同时应保证砂芯、壳芯与锤头铸型装配后这些排气道能与外面大气相通。

  4.砂芯应烘干，干燥的砂芯、壳芯注意不要沾上水分：浇注过程金属型涂料脱落补涂料后，应注意涂料上水分完全蒸发。

  5.浇注时应均匀不得中断，以免带入气体，为了便于铸型排气，可采用倾斜浇注。

  6.合理地规定与严格控制锤头的浇注温度。

多少年来，人们一直梦想着有一种理想的耐磨材料。它既有坚硬的表面，耐磨性优良，又有柔韧的心部可以抵抗强烈冲击。同时生产便捷，成本低廉。现在看来：这种鱼与熊掌见得的好锤头，还属高锰钢破碎机锤头。

高猛钢破碎机锤头在冲击载荷和接触应力作用下，其表层迅速产生硬化，硬度可从HBS200升高至400—500并有高密度位错和孪晶相继生成，从而产生高耐磨表层，心部奥氏体却保持着的任性。就这样硬化一层、磨损一层、次表层又被硬化，连续不断周而复始层层抵抗。直至磨损到失效状态，真是一个理想的好材料。