临沂天阔铸造有限公司

合金锤头在冷却过程中，由于碳及其它合金元素在奥氏体中溶解度的减少,将发生二次碳化物的进一步析出过程，但冷却速度的大小对二次碳化物在冷却过程中的析出将具有决定性的影响。在缓慢冷却时高铬合金复合锤头，二次碳化物将充分析出双液双金属耐磨复合锤头，终奥氏体将转变为铁素体+碳化物的基体组织〔珠光体〕，这实质上就是退火过程。随冷却速度加快，二次碳化物的析出将受到抑制，从而有可能形成马氏体基体或和残余奥氏体的混合组织，这实质上就是淬火过程。

破碎机锤头也就是锤式破碎机锤头，本厂家所生产的双金属复合锤头是锤式破碎机零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，由破碎机高速运转打击物料进行物料的破碎。现在市场上的双金属复合锤头根据制造工艺可以分为铸造和锻造两种制砂机合金锤头，在耐磨程度上有一定的区别，双金属复合锤头为了能够应对破碎机的发展需要有足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁等多种材料用锻造或铸造方法一次成型制作而成，采用硬质合金所生产的双金属复合锤头在耐磨性上表现良好。

合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下破碎机合金耐磨锤头，尽可能降低转子回转速度。

提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。

耐磨锤头的主要目的就是把锤头的耐磨性发挥到。传统的锤头消耗大，例如在沙场和矿山等行业中日常使用的锤头工作量内容很多，很大的增加的企业的人工成本以及员工成本。所以对于一些破碎研磨类行业他们都希望锤头能用的久，这样不仅能增加破碎机的工作效率，而且可以有效的节约成本。

耐磨锤头在进行高度耐磨打压物料时，破碎成合适的物料粒度，锤头是锤式破碎机零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，锤头的耐磨程度是不一样的，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。

耐磨锤头一直深受广大用户青睐，锤头韧性度好，工艺性好，价格低，其主要特点是在在进行物料打压冲击力下，表面层将迅速可以产生加工硬化。

板锤：板锤一般有高铬板锤、高锰钢板锤和其它耐磨合金板锤。板锤的外形与紧固方式及工作载荷密切相关，其设计应满意工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤的形状很多，如长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状，现在一般为长条形。

反击板：反击板一般采用钢板焊成。其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。与之相应的，反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构结实耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。小型和轻型反击式破碎机的转子也可采用钢板焊接而成。