临沂天阔铸造有限公司

公司积极参加标准制定工作，自2010年以来参制了2项和12项行业标准。公司紧紧围绕市场进行技术创新，2003年根据市场对花岗岩、玄武岩等硬物料要求越来越大的情况，对双金属复合材料进行积极探索成功研发出适合于花岗岩等硬物料的锤头材质和工艺耐磨合金破碎机锤头。公司积极开展产学研工作双液双金属耐磨复合锤头，与沈阳铸造研究所、广州暨南大学等院校建立了长期的合作关系，促进了公司的可持续发展。

锤头是建材、矿山、化工等行业使用的锤式破碎机上的关键配件，也是易损件。传统锤头多以高锰钢铸造，利用高锰钢在受到冲击载荷下发生加工硬化的特点来提高耐磨性，但其耐磨性远不适于低耗的现代化生产需要。由于锤头寿命短而频繁停机更换，降低了设备运转率，故有必要寻求一种新材料新工艺，以提高锤头的性能和使用寿命制砂机合金锤头。高铬耐磨锤头锤柄采用韧性良好的材质，锤端采用耐磨性良好的材质，并采用一定的生产工艺将两者有机地结合起来，使锤头同时满足韧性和耐磨性的要求。

合理的研磨体级配和装载量是保证水泥立磨粉磨系统良好运行的基本要求，不合理研磨体级配和装载量，不仅影响产品的比表面积、细度，还制约了磨机的产量。因此破碎机合金耐磨锤头，优化研磨体级配和装载量对提高磨机产量、质量至关重要。凤形耐磨根据具体工况条件，结合磨机具体情况科学配比磨机钢球级配方案，可提升磨机产能，同时使用凤形牌研磨体能更好地保护磨机筒体衬板,减少磨机停转检修的次数，发挥磨机更大效益。

耐磨锤头对于破碎机的重要性我们大家都知道，我们就不多说什么了，制砂机在粉碎大型石头时，主要靠的是耐磨锤头，好的耐磨锤头具有的耐磨性，否则使用寿命会很短，需要经常维修更换，增加了费用支出不说，还会影响正常生产,因此破碎机合金耐磨锤头，选择耐磨性强的锤头就是生产上的重中之重了。那么，什么样的耐磨锤头质量好而且耐用呢？在实际生产中，人们总结出了经验：

耐磨性强的质量好的锤头应该具备这样的特点：出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、使用寿命在1.8万吨以上、配套功率小、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。

耐磨锤头的选材对破碎机工作有重要的影响，也是决定其使用寿命的基本因素，破碎机锤头材料的硬度是影响其耐磨性的一个重要因素，硬度是确保破碎机锤头工作具有耐磨性的重要条件。

 提高材料的硬度并不一定能提高材料的耐磨性。金属材料的锤头耐磨性是个综合性的指标，锤头与材料的硬度和韧性都有密切的关系。韧性对提高材料的耐磨性有着不可忽视的作用，是材料本身吸收外部能量大小的标志，尤其是在有冲击载荷的磨损工况下为重要。